环氧煤沥青防腐钢管防腐层的等级与结构：

　　环氧煤沥青涂料用于埋地钢管外防腐蚀时，应根据不同的土壤腐蚀环境，选用不同等级结构的防腐层。

防腐层质量评定标准及检查方法

　　（一）评定标准

　　环氧煤沥青防腐层的质量评定标。

　　（二）电厂用环氧煤沥青防腐钢管防腐层的检查方法：

　　1.二布四油防腐钢管外观检查

　　外观检查，应对涂敷过的管子要逐根检查，要求防腐层表面平整，无皱折和鼓包，玻璃布网孔为面漆所灌满；

　　2.厚度检查

厚度检查，要以防腐层等级规定的厚度为标准,用防腐层测厚仪进行检测。

每20根抽查一根,每根测3个相隔一定距离的截面。在每截面测上、下、左、右四点。如薄点低于规定厚度,则为不合格,再抽查2根，其中1根仍末合格时,全部为不合格。

　　3.针孔检查

　　针孔检查用电火花检漏仪检测，普通级检漏电压为2000V，加强级为3000V，特加强级为5000V，以不打火花为合格。每20根抽查1根，从管子一端测至另一端，如不合格再抽查2根，其中1根仍不合格时,全部为不合格。

　　4.粘附力检查气

　　粘附力检查应在防腐层固化后(一般需7天)，用小刀割开舌形切口，用力撕切口的防腐层,不易撕开,破坏处管面仍为漆膜所覆盖而不露铁为合格。按上述方法每20根抽查1根,每根涮l点,如不合格,再抽查2根,其中1根仍不合格,全部为不合格，不合格的应铲掉重新施工。

　　5.检验合格记录

　　经检验合格后的防腐管,应在管内壁标上：防腐厂名、钢管长度、防腐等级、生产批次号、生产时间(直径<400mm的钢管可写在外壁）。并应根据防腐等级分类,堆放整齐。

排水用环氧煤沥青防腐管在室温下，涂底漆与涂一道面漆的间隔时间不应超过24小时。

1.普通级结构

　普通级结构的防腐层，在一道面漆实干后方可涂二道面漆。

2.加强级结构

　加强级结构防腐层，涂一道面漆后即可缠绕玻璃布,玻璃布要拉紧，表面平整，无皱折和鼓包。压边宽度为20～25mm,布头搭接长度为100～150mm。玻璃布缠绕后即涂二道面漆,要求漆量饱满,玻璃布所有网眼应灌满涂料,二道面漆实干后,方可涂第三道面漆。

3.特加强级结构

　特加强级结构的防腐层，依上述一道面漆一层玻璃布的顺序的要求进行。在第三道面漆实干后,方可涂第四道面漆,两层玻璃布的缠绕方向应相反。至于受潮的玻璃布应烘干,否则不能使用。