耐水环氧煤焦油沥青防腐钢管外防腐层制作流程：

1、钢管表面预处理合格后，尽快涂底漆，底漆要求涂敷均匀、无漏涂、无气泡、无凝块，干膜厚度不应小于25μm。

2、耐水环氧煤焦油沥青防腐钢管两端各留100~150mm不涂底漆，待底漆表干后固化前涂第一道面漆。

3、实干后、固化前涂第二道面漆 ，随即缠绕玻璃布。玻璃布要拉紧，表面应平整、无皱折和鼓包，压边宽度为20~25mm，布头搭接长度为100~150mm。

4、玻璃布缠绕后即涂第三道面漆，要求漆量饱满，玻璃布所有网眼应灌满涂料。

5、第三道面漆实干后，涂第四道面漆。也可用浸满面漆的玻璃布进行缠绕，代替第二道面漆。

6、玻璃布和第三道面漆待干后，涂第四道面漆，并立即缠第二层玻璃布、涂第五道面漆，或缠第二层浸满面漆的玻璃布，待其实干后，涂最后一道面漆。

7、加强级环氧煤沥青防腐钢管涂敷好的防腐层，宜静置自然固化。

环氧煤沥青冷缠带防腐钢管涂料使用注意事项：

1、涂料在配置及涂敷前全部涂料应进行充分搅拌或机械振动，使其混合均匀。

2、应按规定进行稀释或过滤，稀释剂的品种和用量须遵循涂料生产厂家的要求，不同厂家、3、不同品种的涂料和稀释剂不得混用。

4、一般采用喷涂，通常边角、缝隙或小面积修补可采用刷涂。

环氧煤沥青防腐层的干性检查：

表干——手指轻触防腐层不粘手或虽发粘，但无漆粘在手指上；

实干——手指用力推防腐层不移动；

固化——手指甲用力刻防腐层不留痕迹。

环氧煤沥青防腐螺旋钢管特性：

1、有防止各种离子穿过漆膜的性能。

2、有与被涂物件同膨胀同收缩的特性。

3、漆膜从不脱落、龟裂。

4、厚度0.5～1.0mm 。

5、环氧煤沥青是性价比较高的一种防腐形式，工程实测表明，用环氧煤沥青外加阴极保护。

6、石油、燃气管道使用二十年基本没有发生腐蚀现象。