二、聚氨酯保温管的结构与作用
聚氨酯保温管的基本结构由内到外依次为工作管、保温层和外护管。
(1)工作管的作用是输送载热流体至用热处,承受流体的内压力;
(2)外护管的作用是保护工作管和保温层,承受外界土壤的压力和腐蚀;
(3)保温层的作用是防止工作管内介质的热量损失,保障介质的性能参数。
三、保温层对聚氨酯保温管寿命的影响
保温层的质量直接影响聚氨酯保温管的使用寿命。高质量的保温层可以有效减少热量损失,防止管道因温度变化而破裂。
供热用保温管道厂家在生产过程中严格把控保温层的质量,确保其性能符合行业标准。
四、聚氨酯保温管的施工与安装
施工安装是确保聚氨酯保温管性能的关键环节。以下是几种常见的安装连接方式:
(1)套袖接头
在套袖接头方式中,接头套管采用与聚氨酯保温钢管道套管相同材质、密度的聚乙烯套管。
聚乙烯接头套管和主管之间采用热收缩带进行连接和密封,以保证接头的水密性。
随后,在接头套管上的发泡孔进行接头发泡,发泡完成后采用高密度聚乙烯封堵,并通过补片或热熔焊接的方式密封发泡孔。
(2)热收缩带
在采用热收缩带的接头方式中,热收缩带是确保接头寿命和密封性的关键材料。因此,必须选用性能良好的热收缩带。
供热用保温管道厂家建议在施工过程中严格按照标准操作,确保热收缩带的密封效果。
五、供热用保温管道生产工艺流程
(1)原材料准备
a、钢管:通常选用无缝钢管或螺旋焊管,其质量直接影响管道的承压能力和使用寿命。
b、保温材料:以聚氨酯泡沫为主,具有良好的保温性能和化学稳定性。
c、外护管:多采用高密度聚乙烯(HDPE)或玻璃钢,用于保护保温层免受外界机械损伤和腐蚀。
(2)钢管预处理
a、除锈处理:采用抛丸除锈工艺,将钢管表面的锈蚀、氧化皮去除,达到Sa2.5级标准,确保钢管表面清洁,为后续工序提供良好的附着基础。
b、预热处理:对钢管进行预热,以提高聚氨酯发泡的均匀性和粘结力。
(3)聚氨酯发泡
a、高压发泡工艺:通过高压发泡机将聚氨酯原料注入钢管与外护管之间的空隙,发泡密度控制在40-60kg/m³,确保保温层的均匀性和保温性能。
b、发泡温度控制:精确控制发泡温度,保证聚氨酯泡沫的固化效果和保温性能。
(4)外护管包覆
a、HDPE外护管:采用高密度聚乙烯,通过挤出成型工艺将外护管紧密包覆在保温层外,具有良好的防水、防腐性能。
b、钢套管:对于特殊环境或高承压需求,可选用钢套管,增强管道的机械强度和抗腐蚀能力。
(5)质量检测
a、保温层密度检测:确保聚氨酯泡沫密度均匀,符合设计要求。
b、气密性检测:通过水压或气压试验,检测管道的密封性,防止热媒泄漏。
c、外观检测:检查外护管表面是否光滑、无裂纹,保温层是否均匀。