供水4油3布环氧煤沥青防腐钢管防腐层的检查方法:
1.外观检查
外观检查,应对涂敷过的管子要逐根检查,要求防腐层表面平整,无皱折和鼓包,玻璃布网孔为面漆所灌满;
2.环氧煤沥青冷缠带防腐钢管厚度检查
厚度检查,要以防腐层等级规定的厚度为标准,用防腐层测厚仪进行检测。
每20根抽查一根,每根测3个相隔一定距离的截面。在每截面测上、下、左、右四点。如薄点低于规定厚度,则为不合格,再抽查2根,其中1根仍末合格时,全部为不合格。
3.针孔检查
针孔检查用电火花检漏仪检测,普通级检漏电压为2000V,加强级为3000V,特加强级为5000V,以不打火花为合格。每20根抽查1根,从管子一端测至另一端,如不合格再抽查2根,其中1根仍不合格时,全部为不合格。
4.粘附力检查气
粘附力检查应在防腐层固化后(一般需7天),用小刀割开舌形切口,用力撕切口的防腐层,不易撕开,破坏处管面仍为漆膜所覆盖而不露铁为合格。按上述方法每20根抽查1根,每根涮l点,如不合格,再抽查2根,其中1根仍不合格,全部为不合格,不合格的应铲掉重新施工。
5.检验合格记录
经检验合格后的防腐管,应在管内壁标上:防腐厂名、钢管长度、防腐等级、生产批次号、生产时间(直径<400mm的钢管可写在外壁)。并应根据防腐等级分类,堆放整齐。
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供水四油三布防腐钢管标准:
1、企业标准为Q/DH 02-2009“液体环氧防腐涂料“,其技术指标符合SY/T 0447-96“环氧煤沥青防腐技术标准“。
2、埋地钢管的涂料” SY / T 0457-2000“钢管内部防腐涂料的液体环氧涂料技术标准”是等效的,并且还满足美国自来水厂协会标准AWWA C 210-03“内部和外部防腐”的要求,钢制水管道用液态环氧涂料的涂料”。

供水4油3布环氧煤沥青防腐钢管成形原理:
1、耐水环氧煤焦油沥青防腐钢管的耐化学介质腐蚀性和良好的物理机械性能,粘结力好,涂膜坚韧,并有优异的电绝缘性和抗渗透性,抗杂散电流和抗微生物侵蚀性,成膜后,可减少施工道数。
2、油有多种多样,可能是沥青漆、沥青、聚氨酯、环氧树脂等。
3、布可能是玻璃丝布、无纺布和其它的纺织品。
4、使用什么“油”和“布”由设计这种“三油两布”,就是在清理除锈后的管道上,涂抹一层“油”后,缠裹一层“布”,然后再涂抹一层“油”,待“油”干后再涂抹一层“油”,缠裹一层“布”,表面再均匀完整的涂抹一层“油”。
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