环氧煤沥青防腐管道涂装：

钢除锈合格后，涂底漆和面漆。刷涂应均匀且不可漏刷。涂完第一层油漆后，可以包裹玻璃布。

缠绕玻璃布时，卷曲时需要搭接15-25mm，接头处搭接100-150mm。如果在包裹布时起泡，请用刀将其切开，然后将气泡中的空气挤出并弄平表面。整个玻璃布的缠绕应均匀且光滑。

根据管道的不同涂层结构，需要遵循上述面漆和一层玻璃布的顺序。

三油四布环氧煤沥青防腐钢管干燥与保养：

管道防腐完成后，让其自行站立并干燥，至少8个小时不能移动，这样它就不会暴露在雨水中，并且可以在干燥后运输。

环氧煤沥青防腐钢管施工注意事项：

1、空气相对湿度小于75%，基材温度高于露点3℃。

2、环氧煤沥青漆与固化剂严格按照比例添加，在规定熟化期用完，如漆料凝固则不可使用。

3、漆膜厚度推荐在300μm以上，在污水浸泡区可具有更好的保护防腐作用。

4、喷涂期间要确保管道内部的良好通风，保证施工人员的安全，现场不可有明火。

5、施工完毕后，管道需要放置7天，使漆膜内的溶剂完全挥发，达到干燥。

6、期间漆膜应避免接触

环氧煤沥青冷缠带防腐螺旋管施工技术要求：

（一）钢管表面处理

　　钢管在涂敷前，进行表面处理,除去油污、泥土等杂物。除锈标准应达到《涂装前钢材表面处理》中表2中Sa2.5等级，并使表面达到无焊瘤、无棱角、光滑无毛刺。

（二）涂料配制

　　环氧煤沥青涂料的配制,应按下列要求进行。

　　1.四油三布防腐钢管使用桶漆准备工作

　　整桶漆在使用前,充分搅拌,使整桶漆混合均匀。

　　底漆和面漆按厂家规定的比例配制，配制时应先将底漆或面漆倒入容器，然后再缓慢加入固化剂，边加入边搅拌均匀。