耐腐蚀水泥砂浆防腐钢管在施工过程中应密切关注喷涂效果,发现问题立即调整解决。
完工或停工后要排净料斗内余料并立即用水清理料斗、管路和喷头中的残余砂浆。然后切断电源,拆开喷头和管路,对各部位进行检查,确保清理干净。将设备擦净晾干后妥善保管,以便下次使用。
完成喷涂的钢管两端要尽量设置遮挡,避免阳光直射和风沙进入,以防止砂浆层过快失水出现干缩裂缝。
砂浆终凝后要经常洒水保持湿润,养护2-3天后方可扰动,以免出现裂缝。
给水管道水泥砂浆衬里防腐钢管质量检查的主要指标有:
厚度、均匀度、完整性、外观是否满足规范标准要求,有无裂缝、空鼓、麻面、离析、脱落等现象,同条件养护的砂浆试块强度是否合格。
水泥砂浆防腐钢管一般情况下要求:
1、砂浆试块强度不小于30MPa。
2、厚度偏差不大于±2,用300mm直尺检测轴向平整度时不得有超过2mm的间隙。
3、空鼓面积每平方米不得超过,且每处不得大于100cm2。
4、麻点蜂窝等表面缺陷每处面积不得大于5cm,麻点蜂窝等表面缺陷深度不得大于2mm。
水泥砂浆内防腐在施工初期往往会产生细小裂缝,这主要是由于水泥砂浆在空气中硬结时体积收缩所致。
通过加入添加剂或提高养护期的温度和湿度可有效减少裂缝的产生。
污水处理用水泥砂浆防腐钢管的收缩期约为1-2年,钢管投入运行后,水泥砂浆长期在水中继续硬结,可使裂缝自动弥合,不会影响钢管内防腐的效果。
大口径内壁水泥砂浆防腐钢管施工安全注意事项:
1、水泥砂浆喷涂机管路发生故障时立即停机、断电、卸压后方可处理。
2、施工现场需采取行人和车辆安全防护措施,如设置围挡和安全标志。
3、在管道内进行施工作业时保证通风良好,并对作业环境的空气质量进行动态监测。
4、电气、电线符合施工用电安全技术的要求。
5、施工过程中不得使用容易引起环境、管道或水质污染的原材料和添加剂。
6、为保证砂浆与钢管的粘接效果,作业过程中对钢管造成的污染要在喷涂砂浆前予以清除。
7、设备在坡度较大的管段作业时要注意防溜、防滑,须经常检查设备的行走和制动装置,发现问题立即停工检修。
8、场地集中施工时应确保钢管的稳固性,基坑整体施工时应预防雨水灌入。