水泥砂浆防腐螺旋钢管生产工艺：

化工用水泥砂浆防腐钢管通过离心机或管道喷涂机在内壁加工上8～16 mm的水泥涂层。

内衬水泥砂浆防腐钢管成型工艺，将搅拌好的水泥砂浆，在清理过的螺旋钢管内壁上按照设计厚度要求，分一次或多次涂敷，在经过一定时间养护后，形成一个与螺旋钢管内壁紧密结合的强度圆壳体内衬防护层。

一般大口径螺旋钢管做水泥砂浆防腐时需加入铁丝网以增强水泥砂浆的坚固性，防止裂缝脱落。利用水泥砂浆的碱性，使螺旋钢管内表面形成钝化膜而得到防护的作用。

在生产加工的时候，通过加入添加剂，增加养护期的温度、湿度则可以减少施工初期产生的裂缝。另外，水泥砂浆的收缩期为两年，水泥砂浆防腐钢管施工完毕运行后，水泥砂浆长期在水中继续硬结，可使裂缝自动弥合，不影响对管道防腐蚀保护的效果。

螺旋钢管在加工水泥砂浆防腐完毕以后要进行风干，风干时间一般为2-3天，其主要目的就是防止防腐层出现裂痕。

内壁水泥砂浆防腐钢管根据国外实验的数据可以明其机械强度。

钢管在受外压变形变扁平时，砂浆会产生“发状”裂缝，但要砂浆从管壁上剥离却是非常困难的，在口径DN800毫米壁厚为7.1毫米的钢管上，截取一米长的管段，涂衬11毫米厚的砂浆涂层，当扁平量7-8毫米时，可以看到“发状”裂缝的出现。

当扁平量增加到50毫米时，裂缝逐渐增加到边部全管段，实验结果，管径1的扁平量时产生“发状”裂缝，当扁平量为6-9的场合，砂浆涂层开始崩裂，达到管径30时剥落。

这在施工中是决不允许发生的。据测定，在DN1100管子上，小扁平量为15毫米，DN1800管上为21毫米。由此可见，管径的变大，产生裂缝的扁平量也随之变大。

水泥砂浆防腐钢管安全注意事项：

1、水泥砂浆喷涂机管路发生故障时立即停机、断电、卸压后方可处理。

2、施工现场需采取行人和车辆安全防护措施，如设置围挡和安全标志。

3、在管道内进行施工作业时保证通风良好，并对作业环境的空气质量进行动态监测。

4、电气、电线符合施工用电安全技术的要求。

5、施工过程中不得使用容易引起环境、管道或水质污染的原材料和添加剂。

6、为保证砂浆与钢管的粘接效果，作业过程中对钢管造成的污染要在喷涂砂浆前予以清除。

7、设备在坡度较大的管段作业时要注意防溜、防滑，须经常检查设备的行走和制动装置，发现问题立即停工检修。

8、场地集中施工时应确保钢管的稳固性，基坑整体施工时应预防雨水灌入。结语

供水钢管的水泥砂浆内防腐施工工艺廉价，一台喷涂机一般只配三个人，喷涂厚度为2cm 时工作效率可高达每小时150平方米。