热力聚氨酯直埋保温管道生产工艺流程：

1、将抛丸除锈好的钢管吊至穿管平台；

2、根据保温层厚度将支架用铁丝固定在钢管上，依据管径每圈 6～10件，约1.5m安装1组；

3、安装管壳，支架固定后，将高密度聚乙烯管壳套入已固定好支架的钢管上，然后，用法兰封堵高密度聚乙烯管壳两端，管壳中间开灌注孔。为安装焊接方便，按设计规定高密度聚乙烯管壳比钢管短300mm；

4、装枪头，根据保温层厚度及管径计算材料用量，调整流量计，将枪头插入管壳灌注孔内，打开空压机阀门，然后打开A、B两组分出料阀门，同时按下自动灌注机开关，设备自动灌注、关闭；

5、集中供暖用聚氨酯保温钢管在灌注发泡结束5分钟左右（根据环境温度定）拆除密封法兰套好套袖管，用堵头封闭灌注孔，水平放置管道并编号；

6、经检测合格后，将保温管吊至成品区。

热力直埋式聚氨酯保温管外护管质量要求：

聚氨酯直埋保温管采用高密度聚乙烯材料，有很强的防水和耐腐蚀能力，聚氨酯保温管不需附设管沟，可直接埋入地下或水中，施工简便迅速，综合造价低，并对原材料和产品质量进行严格检验，确保产品质量达到CJ/114—2000标准和直埋管外护管的技术要求，提高了外护管的整体质量。

聚氨酯保温钢管质量认识误区：

由于目前生产聚氨酯保温直埋式管道的厂家很多，各厂家的生产工艺和设备条件也不尽相同，质量控制和认识水平也不尽相同，大部分的生产厂家对聚氨酯泡沫及保温层也没有相应的检查仪器。因此在生产过程中，对泡沫及保温层的质量存在一些误区。

以下是对热力管道聚氨酯泡沫及保温层质量认识的一些误区及我们的一些建议：

1、以管道端头泡沫的表面质量来判断泡沫质量的优劣：端头泡沫的表面质量，只能算是个外观质量，不能代表也不能说明整体泡沫的质量。这一外观质量受很多因素的影响，如堵头的温度、发泡前堵头上涂的脱模剂类型等。

2、如果堵头温度太低，则端头泡沫的表面会出现泡沫发脆或结皮较厚这两种情况。

对于全水发泡的体系来说，出现泡沫粉化发脆的情况比较多，但有些聚氨酯原料，会在遇到较低温度的堵头时，结一层较厚的表皮，让泡沫外观感觉较好，硬度较大。

但其实并不能反应其内部泡沫的质量，有的时候，结皮较厚的泡沫其与钢管或管皮的粘结性是比较差的，当然很难保证其长期的使用寿命。脱模剂的类型也会影响端头泡沫的表面质量，由于很多专用的硬泡脱模剂的价格都比较高，在中国的很多保温管厂都使用黄油、凡士林做脱模剂，而这些物质与聚氨酯泡沫接触后，会破坏泡沫的泡孔结构，对端头泡沫的质量是一个致命的伤害，不但影响表面质量，同时可能导致端头泡沫的收缩变形等。