加强级环氧煤沥青冷缠带防腐钢管符合下列条件之一认为防腐层粘结力合格：

1、实干后的防腐层，撕开面积约50cm2，撕开处应不露铁，底漆与面漆普遍粘结；

2、固化后的防腐层，只能撕裂，且破坏处不露铁，底漆与面漆普遍粘结；

粘结缝不合格的防腐层不允许补涂处理，应铲掉全部防腐层并按本方案第4条重新施工。

环氧煤防腐钢管技术条件：

环氧煤沥青涂料根据其应用功能可分为环氧煤沥青底漆和环氧煤焦油沥青涂料。

本公司的环氧煤沥青底漆是一种溶剂型产品，环氧煤沥青质面漆是一系列产品，按固体含量分为无溶剂(GH 201)和厚浆(GH 202)，根据涂料的耐热温度可分为耐温型(150℃以内)和标准型(100℃以内)，用户可根据防腐工程的实际要求选择。

环氧煤沥青防腐钢管涂面漆和玻璃布：

对于普通级：在底漆表干后、固化前涂一道面漆，面漆实干后、固化前涂后一道面漆，直至规定层数和厚度，如间隔太长，前道漆已完全固化，应用砂纸或轻度喷砂适当打毛后再涂后一道漆。

对于加强级防腐层： 一道面漆实干后，固化前涂二道面漆，随即缠绕玻璃布。

玻璃布要拉紧、表面干整、无皱折和鼓包压边宽度为20-25mm，布头搭接长度为100-150mm。

玻璃布缠绕后即涂第三道面漆，要求漆量饱满，玻璃布所有网眼应灌满涂料。

环氧煤沥青防腐钢管施工和储存的注意事项：

1、在施工过程中严禁水分、灰尘和油渍，以保证涂层的质量。

2、涂料的比例为：A成分(基础材料)，B成分(固化剂)=10 kg涂料;1kg固化剂。

3、加强级环氧煤沥青冷缠带防腐钢管施工配合比的方法是打开组分A的大开口，将组分B添加到组分A中，均匀混合，固化30分钟后即可涂漆。

4、这种材料需要一起使用。配套的涂料在6小时内使用，未完成的材料应密封和保存。

5、在雨天或相对湿度大于75%时停止施工，如果零件含有严重的腐蚀介质，建议多次刷涂。

6、放置在阴凉、干燥、通风的地方，以防止阳光直射，隔离火源，远离热源。

7、储存期为12个月，储存期过后，应检查技术指标，如果满足要求，可以继续使用。