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环氧煤沥青防腐钢管防腐层检验
编辑 :

沧州万荣

时间 : 2023-08-18 01:28 浏览量 : 16

环氧煤沥青防腐钢管防腐层检验:

按GB 50268-97或SY/T 0447-96【埋地钢制管道环氧煤沥青防腐层技术标准】规定的条件和方法:

1)外观检查

有玻璃布的加强级和特加强级防腐层,要求表面平整、无空鼓和皱折,压边和搭边粘结紧密,玻璃布网眼应灌满面漆。

对防腐层的空鼓和皱折应铲除,并按相应防腐层结构的要求,补涂面漆和缠玻璃布至符合要求。

2)厚度检查

用漆膜测厚仪抽查,以薄点符合规定为合格。对厚度不合格防腐管,应在涂层未固化前修补至合格。

3)漏点检查

应采用电火花检漏仪对防腐管进行漏点检查,以无漏点为合格。

4)粘结力检查

加强级和特加强级防腐层应符合下列规定:

用锋刮刀刃垂直划透防腐层挑起,形成边长约100mm、夹角45°-60°的切口,从切口撕开玻璃布。

大口径环氧煤沥青防腐钢管

环氧煤沥青防腐钢管涂面漆和玻璃布:

对于普通级:在底漆表干后、固化前涂一道面漆,面漆实干后、固化前涂后一道面漆,直至规定层数和厚度,如间隔太长,前道漆已完全固化,应用砂纸或轻度喷砂适当打毛后再涂后一道漆。

对于加强级防腐层: 一道面漆实干后,固化前涂二道面漆,随即缠绕玻璃布。

玻璃布要拉紧、表面干整、无皱折和鼓包压边宽度为20-25mm,布头搭接长度为100-150mm。

玻璃布缠绕后即涂第三道面漆,要求漆量饱满,玻璃布所有网眼应灌满涂料。

大口径环氧煤沥青防腐钢管

三布四油防腐钢管具有电绝缘性、耐水渗透性、抗微生物侵蚀、抗杂散电流、耐热、耐温差骤变等优良性能。

供水管线内腐蚀介质有酸、碱、盐、氧化剂、水蒸气等多种腐蚀介质,涂层具有化学惰性、耐酸碱盐腐蚀、涂膜应结构致密、防水渗透性好、附着力强、韧性丰满,该产品属于“化学反应性”涂料,分双组份装,A组分是树脂和引发剂,B组分是活性单体和催化剂。

环氧煤沥青防腐钢管涂装要求:

1、管表面处理合格后,应尽快涂底漆。当空气湿度过大时,立即涂底漆。

2、底漆要求涂敷均匀、无漏涂、无气泡、无凝块,干膜厚度不应小于25μm。


环氧煤沥青防腐钢管施工和储存的注意事项:

1、在施工过程中严禁水分、灰尘和油渍,以保证涂层的质量。

2、涂料的比例为:A成分(基础材料),B成分(固化剂)=10 kg涂料;1kg固化剂。

3、施工配合比的方法是打开组分A的大开口,将组分B添加到组分A中,均匀混合,固化30分钟后即可涂漆。

4、这种材料需要一起使用。配套的涂料在6小时内使用,未完成的材料应密封和保存。

5、在雨天或相对湿度大于75%时停止施工,如果零件含有严重的腐蚀介质,建议多次刷涂。

6、放置在阴凉、干燥、通风的地方,以防止阳光直射,隔离火源,远离热源。

7、储存期为12个月,储存期过后,应检查技术指标,如果满足要求,可以继续使用。


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