排水用环氧煤沥青防腐钢管外防腐层制作流程:
1、钢管表面预处理合格后,尽快涂底漆,底漆要求涂敷均匀、无漏涂、无气泡、无凝块,干膜厚度不应小于25μm。
2、钢管两端各留100~150mm不涂底漆,待底漆表干后固化前涂第一道面漆。
3、实干后、固化前涂第二道面漆 ,随即缠绕玻璃布。玻璃布要拉紧,表面应平整、无皱折和鼓包,压边宽度为20~25mm,布头搭接长度为100~150mm。
4、玻璃布缠绕后即涂第三道面漆,要求漆量饱满,玻璃布所有网眼应灌满涂料。
5、第三道面漆实干后,涂第四道面漆。也可用浸满面漆的玻璃布进行缠绕,代替第二道面漆。
6、玻璃布和第三道面漆待干后,涂第四道面漆,并立即缠第二层玻璃布、涂第五道面漆,或缠第二层浸满面漆的玻璃布,待其实干后,涂最后一道面漆。
7、涂敷好的防腐层,宜静置自然固化。
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环氧煤防腐钢管的定义:
环氧煤沥青防腐钢管:简单地说,在项目要求的钢管经过严格除锈处理后,外壁采用环氧煤沥青(三层结构聚乙烯)防腐介质管道制成。
环氧煤沥青是目前成熟的外壁防腐技术。
环氧煤防腐涂料的选择组成:本产品由环氧树脂,煤焦油沥青,防锈颜料,添加剂和改性胺类制成。
特性与用途:该涂料兼具环氧树脂的高机械强度,强附着力,耐化学介质侵蚀性和沥青的耐水性,抗微生物性以及植物根系特性。
适用于炼油厂,化工厂,污水处理厂的石油,天然气,水管道,自来水,天然气,管道,设备和管道的防腐,也可用作海上石油的防腐钻井平台以及在船舶和矿山的水下。
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环氧煤焦油防腐钢管使用说明:
中国国家标准GB 50268-97《给排水管道工程施工及验收规范》,中国石油天然气工业标准SY / T 0447-96《埋地钢管环氧煤沥青防腐涂料技术标准》,中国石化行业标准SH 3533-2003“石化给排水管道工程的施工和验收规范”和美国自来水厂协会标准AWWA C 210-03“钢水管道液体环氧涂料的内外防腐层”有关该涂料使用的规定。
环氧煤沥青防腐钢管钢表面除油,采用喷砂除锈至低GB/T 8923 SA2级,达到SA 21/2级。当施工条件有限时,工具也可用于除锈至ST3级。
钢表面处理合格后,在生锈前尽快使用底漆(8小时内正常,空气相对湿度超过80%时,应立即使用底漆)。
混凝土表层含水量小于6%,疏松材料被去除,表面光滑实心。