排水用环氧煤沥青防腐钢管外防腐层制作流程：

1、钢管表面预处理合格后，尽快涂底漆，底漆要求涂敷均匀、无漏涂、无气泡、无凝块，干膜厚度不应小于25μm。

2、钢管两端各留100~150mm不涂底漆，待底漆表干后固化前涂第一道面漆。

3、实干后、固化前涂第二道面漆 ，随即缠绕玻璃布。玻璃布要拉紧，表面应平整、无皱折和鼓包，压边宽度为20~25mm，布头搭接长度为100~150mm。

4、玻璃布缠绕后即涂第三道面漆，要求漆量饱满，玻璃布所有网眼应灌满涂料。

5、第三道面漆实干后，涂第四道面漆。也可用浸满面漆的玻璃布进行缠绕，代替第二道面漆。

6、玻璃布和第三道面漆待干后，涂第四道面漆，并立即缠第二层玻璃布、涂第五道面漆，或缠第二层浸满面漆的玻璃布，待其实干后，涂最后一道面漆。

7、涂敷好的防腐层，宜静置自然固化。

环氧煤防腐钢管的定义：

环氧煤沥青防腐钢管：简单地说，在项目要求的钢管经过严格除锈处理后，外壁采用环氧煤沥青(三层结构聚乙烯)防腐介质管道制成。

环氧煤沥青是目前成熟的外壁防腐技术。

环氧煤防腐涂料的选择组成：本产品由环氧树脂，煤焦油沥青，防锈颜料，添加剂和改性胺类制成。

特性与用途：该涂料兼具环氧树脂的高机械强度，强附着力，耐化学介质侵蚀性和沥青的耐水性，抗微生物性以及植物根系特性。

适用于炼油厂，化工厂，污水处理厂的石油，天然气，水管道，自来水，天然气，管道，设备和管道的防腐，也可用作海上石油的防腐钻井平台以及在船舶和矿山的水下。

环氧煤焦油防腐钢管使用说明：

中国国家标准GB 50268-97《给排水管道工程施工及验收规范》，中国石油天然气工业标准SY / T 0447-96《埋地钢管环氧煤沥青防腐涂料技术标准》，中国石化行业标准SH 3533-2003“石化给排水管道工程的施工和验收规范”和美国自来水厂协会标准AWWA C 210-03“钢水管道液体环氧涂料的内外防腐层”有关该涂料使用的规定。

环氧煤沥青防腐钢管钢表面除油，采用喷砂除锈至低GB/T 8923 SA2级，达到SA 21/2级。当施工条件有限时，工具也可用于除锈至ST3级。

钢表面处理合格后，在生锈前尽快使用底漆(8小时内正常，空气相对湿度超过80%时，应立即使用底漆)。

混凝土表层含水量小于6%，疏松材料被去除，表面光滑实心。