钢套钢蒸汽输送岩棉保温钢管是地下直埋管道中的一种，采用没有混凝土结构的情况下也可以进行地下直埋的方式，即工作钢管的热膨胀在外管内进行，从而降低了材料成本，缩短了施工日期，可以在不同温度环境下广泛应用，尤其适用于高温蒸汽管道项目。使用温度可达150℃-450℃。

钢套钢直埋保温钢管端口一般选用聚乙烯薄膜或三层PE冷缠带密封，防止安装前或施工中进入潮气或水。

保温材料多层错缝包扎，减少了热损失，同时在外套表面采取控制措施，防止冷桥的产生，从而使外套防腐层的温度控制得到了保证。

用保温材料包扎多层铝箔反射层，减少了热损失，使蒸汽管道更加经济合理。疏水系统采用全封闭的形式，布置灵活，结构合理，安全可靠。

钢套管上的排潮管既能及时排出潮湿气体，又可作为日常运行的报警信号管。管道的热补偿采用波纹管补偿器，并将其装设在套管内，做成直埋形式，无须设置观察井，施工操作方便、工期短。适用于输送2.5MPa、350摄氏度以下的蒸汽或其它介质，该产品用钢管做外防护层，具有强度高，不易损坏，施工检修简便，使用寿命长的优点。

我国对于输水用预制直埋钢套钢保温管直埋技术的研究与开发，是摸索前进的，在摸索保温结构型式过程中，大致分为三个阶段。

一阶段：采用“塑套钢”，型式，即外护层采用高密度聚乙烯，工程实践发现，聚乙烯耐温能力太差，当局部热流外泄，很容易造成外护层蠕变、鼓胀破坏，聚乙烯做外护层不适用于蒸汽管道。

二阶段：采用玻璃钢做外护层，耐温能力大大强于聚乙烯，加工工艺由于是采用缠挠式，与采用聚乙烯管做保护层需要穿管比较，可以克服偏心，质量有保证。

但由于对玻璃钢制造工艺机理了解不透，采用了简陋方式，同时，玻璃钢外护层标准当时还没有颁布。制造的玻璃钢外护层质量低下，运输、安装过程中再违规操作，出现局部开裂破坏，动摇了采用玻璃外护层的信心。

三阶段：仿照国外采用钢外护层，即钢地沟型式。

钢套钢蒸汽输送岩棉保温钢管的结构形式：

钢套钢蒸汽输送岩棉保温钢管采用以管道支架与钢套管内壁之间作为滑动界面的结构形式，可以防止工作钢管的失稳。

高温输热用钢套钢岩棉保温钢管外壁防腐采用三布五油环氧煤沥青、3层PE、聚脲涂层等多种防腐方式，满足了设计性能指标及选型要求。

直埋式蒸汽保温管保温结构可视设计要求采用单一无机绝热材料保温、无机绝热材料和有机绝热材料及反射层复合保温等多种优化的结构形式，提高保温节能效果。

钢套钢蒸汽保温钢管固定系统采用内固定形式，可减少占地面积和投资费用。

管道内适宜输送的介质为蒸汽，其工作压力≤1.6Mpa,工作温度≤350℃;　　

管道在运行温度下的综合导热系数≤0.06W/M.k，大热损≤120W/m2。