环氧煤沥青涂料分类介绍：

环氧煤焦油沥青防腐钢管涂料按其使用功能分为环氧煤沥青底漆和环氧煤沥青面漆两类。

本公司环氧煤沥青底漆为溶剂型产品；环氧煤沥青面漆为系列产品，按固体含量分为无溶剂型（GH 201）和厚浆型（GH 202）两类。

又按涂层使用时的耐热温度分为耐温型（在150℃内使用，加注W）和标准型（在100℃内使用），供用户按防腐工程实际要求选用。

环氧煤沥青防腐钢管的组成：

组成为环氧煤沥青底漆和面漆，都是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物，添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成，B组份是改性胺类固化剂或以固化剂为主料，添加颜填料制成。

本产品销售时A、B组份配套供应，施工时按比例混合，搅拌均匀后在规定时间内用完。

环氧煤沥青防腐螺旋钢管的特性：

1、环氧煤焦油沥青防腐钢管是一种性能防腐材料。镀层光洁、高密度、硬实、粘合力强、耐盐碱、耐海面、耐土壤微生物浸蚀、耐绿色植物根茎渗入等。

2、环氧树脂煤焦油沥青防腐钢管常温下涂敷，当然干固，便于工程施工。

3、能够手动式或机械设备结构，尤其合适郊外应用。

环氧树酯沥青胶泥建筑涂料依据其运用作用分成两大类:环氧树酯沥青胶泥面漆和环氧树酯沥青胶泥油漆。

环氧煤沥青防腐钢管怎么做防腐：

1、应用无污染的热源将钢管加热至合适的温度。

2、环氧粉末涂料均匀地涂敷到钢管表面。

3、胶粘剂的涂敷在环氧粉末胶化过程中进行。

4、聚乙烯层的涂敷可采用纵向挤出工艺或侧向缠绕工艺。公称直径大于500mm的钢管，宜采用侧向缠绕工艺。

5、采用侧向缠绕工艺时，应确保搭接部分的聚乙烯及焊缝两侧的聚乙烯完全辊压密实，并防止压伤聚乙烯表面；采用纵向挤出工艺时，焊缝两侧不应出现空洞。

6、聚乙烯层涂敷后，应进行水冷却至钢管温度不高于60℃。涂敷环氧粉末至对防腐层开始冷却的间隔时间，应确保熔结环氧涂层固化完全。

7、防腐层涂敷完成后，应除去管端部分的聚乙烯层。管端预留长度为100mm～150mm，且聚乙烯层端面应形成小于或等于30°的倒角。

8、管端处理后，根据用户要求，可对裸漏的钢管表面涂刷防锈可焊涂。